东南衡器设备传感器的日常检查、维护与更换操作教程
浏览次数：7发布日期：2026-01-26
东南衡器设备的传感器作为称重系统的核心部件，其稳定性和准确性直接关系到测量结果的可靠性。掌握正确的日常检查、维护和更换方法，能够有效延长设备使用寿命，确保称重精度。
日常检查内容
每天开机前应对传感器进行外观检查，查看是否有物理损伤、裂纹、凹陷、明显锈蚀等现象。检查传感器电缆护套是否破损，连接接头是否松动、氧化。观察传感器安装部位是否有异物卡住，限位间隙是否正常。开机后检查空载状态下零点示值是否稳定，若出现异常漂移应及时排查原因。使用标准砝码进行重复性测试，观察示值重复性是否良好，重复性变差可能预示传感器或机械连接存在问题。
维护保养措施
定期清洁传感器表面及周围环境，使用软毛刷、压缩空气或无绒布清除灰尘、碎屑、杂物。清洁时务必小心，避免液体流入传感器电缆入口、接线盒、接头内部。检查传感器电缆入口、接线盒、接头处的密封件是否完好，及时更换老化或破损的密封圈、密封胶。对于暴露在潮湿、多粉尘、腐蚀性气体环境中的传感器，应选用防护等级高的产品或加装防护罩。保持传感器在制造商规定的工作温度范围内运行，避免靠近强热源或强冷源。
电气安全维护
使用稳定、纯净的电源为称重系统供电，推荐配备稳压电源。整个称重系统必须进行可靠、单一的接地，包括传感器、接线盒、仪表外壳、秤台等。在多雷暴区域或易受电网浪涌影响的场合，应在传感器信号线、激励电源线上安装专用浪涌保护器。传感器电缆应使用金属穿线管或线槽保护，避免机械损伤。信号线应远离大电流动力线、强电磁场源，平行布线时保持足够距离，必要时交叉垂直布线。确保所有电气连接牢固可靠、无松动、无锈蚀、绝缘良好，接线盒盖必须盖紧。
更换传感器操作步骤
当确定传感器故障需要更换时，首先切断电源并确保传感器与控制系统隔离。打开损坏传感器上方的盖板，用千斤顶顶起秤台，取下传感器地线。打开接线盒，将损坏传感器的电缆线与接线盒解脱，在传感器端抽出电缆线。注意在抽线时附上一根引线穿过秤体，以便更换新传感器时电缆线能顺利穿越秤体进入接线盒。参照相同方法，将新传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。按照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。松开千斤顶，放平秤台，盖上盖板。更换传感器后，必须对汽车衡重新设定和校正。传感器安装完成后，多余电缆线应扎成捆放置，不得直接放置在基础地面上。为保证传感器的一致性和互换性，传感器电缆线不得随意截断。安装和拆卸过程中，不得出现划伤、磕碰传感器现象，并要保护好电缆线。
故障判断与处理
当电子秤出现以下现象时，需怀疑是称重传感器故障：不显示零、显示屏不断闪烁；显示零后加放砝码不显示称量数字；空载或加载时显示数字不稳定、漂移或跳变；称量不准确，显示数字与砝码数量不一致；重复性不好，同一砝码称量结果不一致。判断方法是将传感器从系统中单独摘除，分别测量输入阻抗和输出阻抗，正常值分别为约380Ω和350Ω，若测量数据不在此范围内或出现断路，说明传感器已损坏。测量传感器零点输出信号，正常范围在-3mV至2mV之间，若超出范围可能是传感器过载导致弹性体塑性变形。传感器受潮或绝缘性能下降会导致阻值不稳定，需检查密封情况并及时处理。
预防性维护建议
建立维护保养日志，记录清洁、检查、校准、维修以及任何异常情况，有助于追踪性能变化趋势，进行预防性维护。衡器安装后应妥善保存说明书、合格证、安装图等资料，并经当地计量部门检定合格后方可投入使用。系统加电前必须检查电源接地装置是否可靠，下班停机后必须切断电源。使用前检查秤体是否灵活，各配套部件性能是否良好。称重显示控制器需先开机预热，一般为30分钟左右。通过科学保养与精心维护，不仅能显著延长传感器使用寿命，更能保障设备长期稳定运行，避免因意外停机带来的经济损失。
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